سبيكة إنكونيل 625 أنبوب ملفوف 9.52*1.24 مللي متر
إن سبيكة Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل ومعروفة بقوتها ومتانتها.يتم استخدامه في العديد من التطبيقات، بما في ذلك هندسة الطيران والبحرية، والمعالجة الكيميائية، والتصنيع الصناعي.ستوفر هذه المقالة نظرة عامة على تكوين UNS N06625 وخصائصه واستخداماته وقدرات المعالجة.
تكوين إنكونيل 625
سبيكة إنكونيل 625 أنبوب ملفوف
يتكون الإنكونيل 625 بشكل أساسي من النيكل (58%) والكروم (20-23%) والموليبدينوم (8-10%) والمنجنيز (5%) والحديد (3-5%).كما أنه يحتوي على كميات ضئيلة من التيتانيوم والألومنيوم والكوبالت والكبريت والفوسفور.هذا المزيج من العناصر يجعله مقاومًا للأكسدة والتآكل عند درجات الحرارة المرتفعة.
| عنصر | إنكونيل 625 |
|---|---|
| NI | 58.0 دقيقة |
| AL | 0.40 كحد أقصى |
| FE | 5.0 كحد أقصى |
| MN | 0.50 كحد أقصى |
| C | 0.10 كحد أقصى |
| SI | 0.50 كحد أقصى |
| S | 0.015 كحد أقصى |
| P | 0.015 كحد أقصى |
| CR | 20.0 - 23.0 |
| ملحوظة: تا | 3.15 - 4.15 |
| ثاني أكسيد الكربون (إذا تم تحديده) | 1.0 كحد أقصى |
| MO | 8.0 - 10.0 |
| TI | 0.40 كحد أقصى |
إنكونيل 625 الخواص الكيميائية
UNS N06625 مقاوم للغاية لكل من الأحماض المؤكسدة، مثل حمض الهيدروكلوريك، وكذلك تقليل الأحماض، مثل حمض الكبريتيك.يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل في البيئات التي تحتوي على الكلوريد بسبب محتواه العالي من الكروم.يمكن تعزيز مقاومتها للتآكل من خلال معالجات مختلفة مثل المعالجة الحرارية أو التلدين.
إنكونيل 625 الخواص الميكانيكية
تعتبر سبيكة Inconel 625 من السبائك المرغوبة للغاية نظرًا لخصائصها الميكانيكية الرائعة.إنه يتمتع بقوة تعب ممتازة، وقوة شد، ودرجة عالية من التمزق الزحف تحت درجات حرارة تصل إلى 1500 فهرنهايت.علاوة على ذلك، فإن مقاومتها للتآكل الناتج عن الإجهاد والمقاومة للأكسدة تجعلها مناسبة للعديد من التطبيقات القاسية.يوفر UNS N06625 أيضًا قابلية لحام وقابلية تشكيل فائقة مقارنةً بالعديد من المواد المماثلة الأخرى - مما يجعله خيارًا مثاليًا للأجزاء التي تحتاج إلى التشكيل العميق أو الانضمام بشكل معقد.بشكل عام، يعد Inconel 625 حلاً قويًا ومتعدد الاستخدامات بشكل لا يصدق في عالم السبائك المعدنية التنافسي.
سبيكة إنكونيل 625 أنبوب ملفوف
| ملكية | 21 درجة مئوية | 204 درجة مئوية | 316 درجة مئوية | 427 درجة مئوية | 538 درجة مئوية | 649 درجة مئوية | 760 درجة مئوية | 871 درجة مئوية |
| قوة الشد القصوى /ميغاباسكال | 992.9 | 923.9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820.5 | 537.8 | 275.8 |
| 0.2% قوة الخضوع/ميجا باسكال | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268.9 |
| استطالة٪ | 44 | 45 | 42.5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| معامل التمدد الحراري μm/m⁰C | - | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| الموصلية الحرارية / كيلو كالوري / (hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| معامل المرونة / MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | - |
إنكونيل 625 الخصائص الفيزيائية
سبيكة إنكونيل 625 أنبوب ملفوف
تبلغ كثافة سبيكة إنكونيل 625 8.4 جم/سم3، مما يجعلها أثقل قليلاً من المعادن الأخرى مثل النحاس أو الألومنيوم، ولكنها أخف من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك التيتانيوم.تتميز السبيكة أيضًا بنقطة انصهار عالية تبلغ 1350 درجة مئوية وموصلية حرارية ممتازة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في ظروف درجات الحرارة القصوى.
| كثافة | 8.44 جم/سم3/0.305 رطل/بوصة3 |
| نقطة الانصهار | 1290 -1350 (درجة مئوية) / 2350 - 2460 (درجة فهرنهايت) |
| حرارة محددة عند 70 درجة فهرنهايت | 0.098 وحدة حرارية بريطانية/رطل/درجة فهرنهايت |
| النفاذية عند 200 أورستد (15.9 كيلو أمبير) | 1.0006 |
| درجة حرارة كوري | -190 (درجة مئوية) / < -320 (درجة فهرنهايت) |
| معامل الشباب (N/MM2) | 205 × 10 |
| صلب | 871 (درجة مئوية) / 1600 (درجة فهرنهايت) |
| يطفئ | الهواء السريع |
سبيكة إنكونيل 625 أنبوب ملفوف
إنكونيل 625 يعادل
| معيار | العمل رقم.(WNR) | أونس | جيس | غوست | BS | أفنور | EN |
| إنكونيل 625 | 2.4856 | N06625 | نكف 625 | ХН75МБТЮ | غير متوفر 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
استخدامات إنكونيل 625
الاستخدام الأساسي لـ Inconel UNS N06625 هو في صناعات الطيران والهندسة البحرية، حيث يتم استخدامه غالبًا للأجزاء التي يجب أن تتحمل درجات الحرارة القصوى أو البيئات المسببة للتآكل، مثل أنظمة العادم أو خطوط الوقود على الطائرات أو السفن.ويمكن استخدامه أيضًا في معدات المعالجة الكيميائية نظرًا لمقاومته لمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية.بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه في مشاريع التصنيع الصناعية التي تتطلب مكونات ذات خصائص ميكانيكية فائقة، مثل الصمامات أو المثبتات ذات قوة الشد العالية.
المعالجة الحرارية
يمكن للمعالجة الحرارية أن تعزز خصائص Inconel625 بشكل أكبر من خلال تحسين صلابته مع الحفاظ على مقاومته للتآكل عند درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 1400 درجة مئوية (2550 درجة فهرنهايت).عملية المعالجة الحرارية الأكثر استخدامًا هي التلدين بالمحلول الذي يتضمن تسخين المادة بين 950 درجة مئوية (1740 درجة فهرنهايت) - 1050 درجة مئوية (1922 درجة فهرنهايت) يليها التبريد السريع في الهواء أو الماء حسب النتيجة المرجوة.
المقاومة للتآكل
يعد Inconel 625 أحد السبائك الأكثر شيوعًا المستخدمة في الظروف القاسية نظرًا لمقاومته الرائعة للتآكل.حتى عند تعرضها لبيئات الكلوريد القاسية، وأحماض الهيدروكلوريك والكبريتيك، وغيرها من العناصر المسببة للتآكل، تحتفظ هذه السبيكة بسلامتها.كما أنها تستخدم مزيجًا من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم، مما يجعلها قادرة على تحمل المناخات القاسية مثل درجات الحرارة والضغوط المرتفعة جدًا.بسبب خصائصه المقاومة للتآكل، يتم استخدام Inconel 625 في العديد من الصناعات مثل الهندسة النووية والفضاء والمعالجة الكيميائية وإنتاج النفط والغاز.وتضمن قدرتها على تحمل هذه الظروف الصعبة الحفاظ على سلامة العمال من الأذى المحتمل.
مقاوم للحرارة
Inconel 625 عبارة عن مادة من سبائك النيكل والكروم تيتانيكية مصممة لمقاومة الحرارة بشكل استثنائي.إنه محمي بشكل خاص ضد تآكل الشقوق والهجوم في العديد من البيئات الحمضية، مما يجعله مناسبًا بشكل فريد للاستخدام في الصناعات حيث تؤدي درجات الحرارة المرتفعة غالبًا إلى انهيار المواد القياسية.تم استخدام Inconel 625 في الهندسة البحرية، وإنتاج الطاقة النووية، وغيرها من التطبيقات حيث يمكن أن يكون التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة مشكلة.لذا، إذا كنت بحاجة إلى مادة لا تفشل تحت الحرارة الشديدة، فإن Inconel 625 هو الحل المثالي.
بالقطع
تتطلب عملية تصنيع Inconelt625 اهتمامًا خاصًا بسبب ميلها إلى العمل الجاد أثناء عملية القطع، مما قد يتسبب في إضعاف الأدوات إذا لم تتم معالجتها بشكل صحيح.لتقليل هذا التأثير، يجب تطبيق سرعات قطع أعلى عند تصنيع هذه السبيكة، جنبًا إلى جنب مع كميات كبيرة من مواد التشحيم، لضمان عملية قطع سلسة طوال العملية بأكملها.بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لأن هذه السبيكة لا تستجيب بشكل جيد لتحميل الصدمات أثناء عمليات التشغيل الآلي، فيجب قطعها فقط بمعدلات تغذية بطيئة على الآلات الثقيلة المصممة خصيصًا للعمل مع المواد الصعبة مثل سبائك النيكل.
لحام
عند لحام هذه السبيكة، يجب توخي الحذر لأن اللحامات المصنوعة على سبائك النيكل النقي تكون عرضة للتكسير الساخن إذا لم يتم ملاحظة معلمات اللحام الصحيحة أثناء عملية الربط، لذلك قد يكون التسخين المسبق قبل اللحام ضروريًا، اعتمادًا على متطلبات التطبيق.
خاتمة
كما ترون من هذه المقالة، هناك العديد من الفوائد المرتبطة باستخدام Inconel625 لمشروعك القادم بسبب مزيجه الفريد من الخصائص، بما في ذلك المقاومة الممتازة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة إلى جانب الخصائص الميكانيكية الفائقة مما يجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب مكونات يجب أن تتحمل ظروف قاسية على مدى فترات طويلة من الزمن.مع وجود عمليات المعالجة الحرارية المناسبة جنبًا إلى جنب مع تقنيات التصنيع الدقيقة، فإن أي مشروع يتطلب هذه السبائك الفائقة متعددة الاستخدامات لن يواجه أي مشكلة في تلبية معايير الأداء الأكثر تطلبًا التي تتطلبها الصناعة اليوم!
