سعر أنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ 600
التركيب الكيميائي، ٪
تشمل تطبيقات التآكل النموذجية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (مسار الكلوريد)، وتوليفات بيركلور إيثيلين، ومونومر كلوريد الفينيل (VCM)، وكلوريد المغنيسيوم.يتم استخدام سبيكة 600 في تصنيع وتخزين المواد الكيميائية والغذائية، والمعالجة الحرارية، ومكثفات الفينول، وصناعة الصابون، والأوعية النباتية والأحماض الدهنية وغيرها الكثير.
ني + شركة | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72.0 دقيقة | 14.0-17.0 | 6.0-10.0 | .15 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | .015 كحد أقصى | .50 كحد أقصى | .50 كحد أقصى |
في أي التطبيقات يتم استخدام Inconel 600؟
- الصناعة الكيميائية
- الفضاء الجوي
- صناعة المعالجة الحرارية
- صناعة اللب والورق
- معالجة الغذاء
- الهندسة النووية
- مكونات التوربينات الغازية
مواصفات ASTM
الأنابيب الصغيرة | الأنابيب الملحومة | أنبوب سملز | أنبوب ملحوم | ورقة لوحة | حاجِز | صقل | مناسب | الأسلاك |
ب167 | ب517 | ب163 | ب516 | ب168 | ب166 | ب564 | ب366 |
الخواص الميكانيكية
خصائص الشد النموذجية لدرجة حرارة الغرفة للمواد الملدنة
شكل المنتج | حالة | الشد (كسي) | .2% العائد (كسي) | استطالة (٪) | الصلابة (HRB) |
رود وبار | مرسومة على البارد | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
رود وبار | الانتهاء من الساخنة | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
أنبوب أنبوب | الانتهاء من الساخنة | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
أنبوب أنبوب | مرسومة على البارد | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 ماكس |
طبق | المدرفلة على الساخن | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
ملزمة | مرسومة على البارد | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 ماكس |
إنكونيل 600 نقطة الانصهار
عنصر | كثافة | نقطة الانصهار | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | استطالة |
سبيكة 600 | 8.47 جم/سم3 | 1413 درجة مئوية (2580 درجة فهرنهايت) | رطل لكل بوصة مربعة - 95000، ميجا باسكال - 655 | رطل لكل بوصة مربعة - 45000، ميجا باسكال - 310 | 40% |
إنكونيل 600 يعادل
معيار | العمل رقم. | أونس | جيس | BS | غوست | أفنور | EN |
سبيكة 600 | 2.4816 | N06600 | نكف 600 | غير متوفر 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
سبائك 600 الأنابيب
تعتبر السبائك 600 مرشحًا ممتازًا للعديد من الاستخدامات في درجات الحرارة المرتفعة للغاية والبيئات شديدة التآكل.مزيج النيكل والكروم ينتج مقاومة قوية للأكسدة في درجات حرارة التشغيل.يمكن أن تتراوح درجات الحرارة هذه من مستويات التبريد إلى مستويات حارقة تصل إلى 2000 درجة فهرنهايت.كما يوفر المحتوى العالي من النيكل في السبائك 400 مقاومة شبه كاملة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، والذي يوجد بشكل شائع في بيئات الكلوريد.
من المهم ملاحظة أن جزء الكروم من المظهر الكيميائي للسبائك يجعل من الممكن للصف أن يتحمل درجات الحرارة العالية.بالإضافة إلى ذلك، فإن البنية الحبيبية الدقيقة للأنبوب النهائي على البارد توفر مقاومة أفضل للتآكل، والتي تتضمن قيم إجهاد وقوة تأثير أعلى.
مواصفات المنتج
أستم B163، B167 / أسم SB163 / نيس MR0175، MR0103
نطاق الحجم
القطر الخارجي (OD) | سمك الحائط |
.250 "-.750" | .035 "-.083" |
المتطلبات الكيميائية
سبيكة 600 (UNS N06600)
تعبير ٪
Ni النيكل | Cu نحاس | Fe حديد | Mn المنغنيز | C كربون | Si السيليكون | S الكبريت | Cr الكروم |
72.0 دقيقة | 0.50 كحد أقصى | 6.00-10.00 | 1.00 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 14.0-17.0 |
التسامح الأبعاد
OD | التسامح التطوير التنظيمي | التسامح الجدار |
.500 بوصة باستثناء | +.005" | ± 12.5% |
.500 "-.750" باستثناء | +.005" | ± 12.5% |
الخواص الميكانيكية
قوة العائد: | 35 كيلو باسكال دقيقة |
قوة الشد: | 80 كيسي دقيقة |
استطالة (دقيقة 2"): | 30% |
تلفيق
يمكن لحام السبائك 600 بسهولة من خلال العملية القياسية.تعتبر سهولة التحكم في هذه السبيكة ممتازة، وتقع بين فائدة T303 وT304.