أنبوب ملفوف من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 مقاس 4.0*0.35 مم
321 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي من الكروم والنيكل مع قوة جيدة ومقاومة ممتازة للتآكل، كما هو مقدم في الحالة الملدنة مع صلابة برينل نموذجية تبلغ 175. يتميز بمقاومة عالية للتآكل في البيئات المسببة للتآكل في الغلاف الجوي العام، فهو يُظهر مقاومة ممتازة لمعظم عمليات الأكسدة المواد الغذائية العامة، محاليل التعقيم، الأصباغ، معظم المواد الكيميائية العضوية بالإضافة إلى مجموعة واسعة من المواد الكيميائية غير العضوية، وكذلك الغازات البترولية الساخنة، وغازات الاحتراق البخاري، وحمض النيتريك، وبدرجة أقل حامض الكبريتيك.إنه يعرض مقاومة جيدة للأكسدة عند درجات حرارة مرتفعة ولديه مقاومة ممتازة للتآكل الحبيبي وله قابلية لحام ممتازة.لا يمكن تصلب 321 بالمعالجة الحرارية، ولكن يمكن زيادة القوة والصلابة بشكل كبير عن طريق العمل البارد، مع انخفاض لاحق في الليونة.
يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات حيث تسمح إضافة التيتانيوم وتأثيره المثبت كعنصر تشكيل كربيد بلحامه و/أو استخدامه ضمن نطاق ترسيب الكربيد 430oج – 870oC دون التعرض لخطر التآكل الحبيبي.وتشمل هذه الصناعات تجهيز الأغذية ومعدات الألبان والكيماويات والبتروكيماويات والنقل والصناعات المرتبطة بها وما إلى ذلك.
المادة غير مغناطيسية في حالة التلدين، ولكن يمكن أن تصبح مغناطيسية بشكل معتدل بعد العمل البارد الشديد.
مطلوب الصلب لتصحيح إذا لزم الأمر.
ملحوظة: يتم تحقيق المقاومة المثلى للتآكل في الحالة الصلبة.
| أستراليا | كما 2837-1986-321 |
| ألمانيا | دبليو رقم 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| بريطانيا العظمى | BS970 الجزء 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| اليابان | جيس G4303 سوس 321 |
| الولايات المتحدة الأمريكية | أستم A276-98ب 321 ساي 30321 إيسي 321 أونس S32100 |
| التركيب الكيميائي | |||||||||||
| دقيقة.% | الأعلى ٪ | ||||||||||
| كربون | 0 | 0.08 | |||||||||
| السيليكون | 0 | 1.00 | |||||||||
| المنغنيز | 0 | 2.00 | |||||||||
| النيكل | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| الكروم | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| التيتانيوم | 5 × كربون | 0.80 | |||||||||
| الفوسفور | 0 | 0.045 | |||||||||
| الكبريت | 0 | 0.03 | |||||||||
| متطلبات الخواص الميكانيكية - ملدنة بـ ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| ينهي | النهاية الساخنة | لمسة نهائية باردة | |||||||||
| ضياء أو سمك مم | الجميع | ما يصل إلى 12.7 | أكثر من 12.7 | ||||||||
| قوة Tempile (ميجا باسكال) دقيقة. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| قوة العائد (ميجا باسكال دقيقة). | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| استطالة في 50 مم٪ دقيقة. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| الخصائص الميكانيكية النموذجية في درجة حرارة الغرفة – صلب | |||||||||||
| ينهي | مرسومة على البارد | آخر | |||||||||
| قوة الشد (ميغاباسكال). | 680 | 600 | |||||||||
| قوة العائد (ميغاباسكال). | 500 | 280 | |||||||||
| استطالة في 50 مم٪ | 40 | 55 | |||||||||
| إمباكت شاربي VJ | 180 | ||||||||||
| صلابة | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| خصائص درجة الحرارة المرتفعة | |||||||||||
| 321 يعرض مقاومة جيدة للأكسدة في الخدمة المستمرة حتى 930oج، وفي الخدمة المتقطعة حتى 870oج- يمكن استخدامه أيضًا ضمن نطاق ترسيب الكربيد 430oج – 870oC دون التعرض لخطر التآكل الحبيبي.تنخفض الخواص الميكانيكية مع زيادة درجة الحرارة.
| |||||||||||
| الخواص الميكانيكية النموذجية - صلب عند درجات حرارة مرتفعة | |||||||||||
| درجة حرارةسC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| اختبارات الشد القصيرة للزمن | قوة الشد (ميغاباسكال). | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| قوة العائد (ميغاباسكال). | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| استطالة في 50 مم٪ | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| اختبارات الزحف | الإجهاد لزحف 1٪ في 10000 ساعة ميجا باسكال | 115 | 50 | 14 | |||||||
| خصائص درجة الحرارة المنخفضة | |||||||||||
| يتمتع 321 بخصائص ممتازة في درجات الحرارة المنخفضة مع زيادة قوة الشد والإنتاج مع فقدان قليل للصلابة في الحالة الملدنة. | |||||||||||
| الخواص الميكانيكية النموذجية - صلب عند درجات حرارة الصفر وتحت الصفر | |||||||||||
| درجة حرارةسC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| قوة الشد (Mpa). | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| قوة العائد (ميغاباسكال). | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| استطالة في 50 مم٪ | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| إمباكت شاربي ج | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
